Les systèmes d’inspection par rayons X sont utilisés pour détecter les défauts dans les produits. Les défauts peuvent être des fissures, des cavités, des inclusions étrangères ou des changements de densité. Les systèmes d’inspection par rayons X utilisent des rayons X pour créer une image de l’intérieur du produit, qui est ensuite examinée par un opérateur. Les défauts sont détectés en fonction de la manière dont ils apparaissent sur l’image.
Types de Rejet
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Rejet Correctionnel
Les défauts de cette catégorie sont corrigibles par des procédures de réparation simples et rapides. Ils ne nécessitent pas de modification de la conception ou du processus de fabrication. -
Rejet Ordinaire
Les défauts de cette catégorie sont plus graves que les défauts correctionnels, mais ils peuvent être corrigés par des procédures de réparation plus complexes ou par des modifications mineures de la conception ou du processus de fabrication. -
Rejet Majeur
Les défauts de cette catégorie sont graves et nécessitent des modifications importantes de la conception ou du processus de fabrication. Ils peuvent également nécessiter des essais supplémentaires pour vérifier que le produit est conforme aux spécifications. -
Rejet Catastrophique
Les défauts de cette catégorie sont si graves qu’ils rendent le produit dangereux ou inutilisable. Ils nécessitent la destruction du produit et une enquête approfondie pour déterminer la cause du défaut.
Problèmes liées au système
- Erreur de détection : le système peut manquer de détecter certains défauts, ce qui peut entraîner la mise sur le marché de produits défectueux.
- Faux positifs : le système peut détecter des défauts qui n’existent pas, ce qui peut entraîner le rejet de produits conformes.
- Coûts élevés : les systèmes d’inspection par rayons X peuvent être coûteux à l’achat et à l’entretien.
- Formation du personnel : le personnel doit être formé pour utiliser correctement les systèmes d’inspection par rayons X, ce qui peut prendre du temps et des ressources.
Solutions
- Utiliser des systèmes d’inspection par rayons X de haute qualité : Les systèmes de haute qualité sont plus susceptibles de détecter les défauts et de minimiser les faux positifs.
- Former correctement le personnel : Une formation adéquate du personnel permettra de réduire le risque d’erreurs de détection et de faux positifs.
- Utiliser les systèmes d’inspection par rayons X de manière appropriée : Les systèmes doivent être utilisés conformément aux instructions du fabricant afin de minimiser le risque d’erreurs.
- Mettre en œuvre un programme de maintenance préventive : Un programme de maintenance préventive permettra de maintenir les systèmes en bon état de fonctionnement et de réduire le risque de pannes.
Les systèmes d’inspection par rayons X sont un outil précieux pour la détection des défauts dans les produits. Toutefois, il est important d’être conscient des problèmes potentiels liés à ces systèmes et de prendre des mesures pour les éviter. En suivant ces conseils, vous pouvez réduire le risque d’erreurs et de faux positifs, et vous assurer que les produits que vous mettez sur le marché sont conformes aux spécifications.
